Rudnik olova-cinka, kako odabrati?

Rudnik olova-cinka, kako odabrati?

Među mnogim mineralnim tipovima, olovo-cink rude je relativno teška ruda za odabir. Generalno gledano, olova-cink ruda ima više loših ruda nego bogate rude, a povezane komponente su složenije. Stoga je kako efikasno odvojiti olovo i cink rude također važno pitanje u mineralnoj prerađivačkoj industriji. Trenutno su minerali olova i cinka dostupne za industrijsku upotrebu uglavnom Galena i sfalerit, a također uključuju imithsonite, Cerussite itd. Prema stupnju oksidacije, olovni cink minerali mogu se podijeliti na olovne cinkove rude, olova - Cink oksid ruda i mješovita olova-cink ruda. Ispod ćemo posebno analizirati proces odvajanja olova-cink rude na osnovu oksidacijskog stepena olova-cinkovog rude.

Proces odvajanja olova-cink sulfida
Među vodom-cinkovim sulfidnim rudom i olovom-cinkovim oksidom rudom, olovna cinka sulfid ruda lakše je sortirati. Olovne cinkove sulfide često sadrži galenu, sfalerite, pirit i chalcopirit. Stoga glavna gangue, kvarc, dolomit, mića, klorit itd. Prema ugrađenom odnosu korisnih minerala kao što su olovo i cink, scena za brušenje može otprilike odabrati proces brušenja jednostepene ili višestepene brusile .

Jednostepeni proces brušenja često se koristi za obradu sulfidnih ruda od olova-cink sa grubim dimenzijama zrna ili jednostavnijim simbiotskim odnosima;

Višestepeni proces brušenja procesuice procesuje olova-cinkove sulfidne rude sa složenim odnosima za interkalizaciju ili sitnije veličine čestica.

Za sulfidne rude od olovnog cinka često se koriste regrebiranje ili grubo pogrljivanje koncentrata, a postupak regresije srednje rude se rijetko koristi. U fazi razdvajanja, olovni cink sulfid rude često prihvaća proces flotacije. Trenutno korišteni postupci flotacije uključuju: Proces prioritetnog flotacije, mješoviti flotacijski proces itd. Pored toga, na osnovu konvencionalnog postupka izravnog flotacije, jednakim flotacijskim procesima, grubim i sitnim procesima razdvajanja, itd. Takođe su razgranili procese razgranatog serija itd. koji su uglavnom odabrani na osnovu različitih veličina čestica i ugrađenih odnosa.

Među njima, proces ravnopravnog flotacije ima određene prednosti u flotacijskom procesu olova-cink rude jer kombinira proces flotacije teških zasebnih ruda i lako zasebne rude, pogotovo kada je lako -O-odvojene rude u rudi. Kada postoje dvije vrste minerala olova i cinka koji plutaju i teško plov, proces flotacije je prikladniji izbor.

Proces odvajanja olovnog cinka oksidskog rude
Razlog zbog kojeg je olovo-cink oksid ruda više je odabrati od olovnog sulfidne rude uglavnom zbog svojih složenih materijalnih komponenti, nestabilnih pridruženih komponenti, fine ugrađene veličine čestica i minerala i minerala za organe livenog cinka minerala i minerala za garđene i mineralni sluz. , uzrokovane štetnim efektima topivih soli.

Među olovnim ormarić o oksidom, oni koji imaju industrijsku vrijednost uključuju cerusota (PBCO3), olovni vitriol (PBSO4), Smithsonite (ZNCO3), hemimorfit (SI2O7] [IH) 2), itd. Među njima, CERUSITE , olovni vitriol i molibdensku olovni rudu relativno su lagani za sulfid. Sredstva za sulfiding poput natrijum sulfida, kalcijum sulfida i natrijum hidrosulfid mogu se koristiti za tretman sumpora. Međutim, olovni vitriol zahtijeva relativno dugo vrijeme kontakta tokom procesa vulkanizacije. Vulkaniziranje agenta Doziranje je takođe relativno veliko. Međutim, arsenit, hromit, hromit itd. Teško je sulfid i imati lošu flotabilnost. Tokom procesa razdvajanja bit će se izgubilo veliku količinu korisnih minerala. Za oksidu olova-cink oksid, proces prioritetnog flotacije općenito je odabran kao glavni proces odvajanja, a premilovanje se izvode prije flotacije za poboljšanje flotacijskih pokazatelja i doziranja hemikalija. U pogledu selekcije agenta, dugim lancem Xanthate je zajednički i efikasan sakupljač. Prema različitim rezultatima ispitivanja, može se zamijeniti i sa Zhongoctyl Xanthate ili br. 25 crnim lijekom. Kolekcionari masnih kiselina poput oleinske kiseline i oksidiranog parafinskog sapuna imaju lošu selektivnost i prikladni su samo za visokokvalitetne olovne rude sa silikacijama kao glavnim gardom.